树根互联助力三一重工掀起一场商业模式变革

这些年互联网思维漫灌而过，所到之处风声鹤唳，被互联网“降维打击”的行业比比皆是。但，互联网就没能颠覆了制造业。

因此树根互联催生了新数据、新技术、新应用、新模式，海量的IoT数据将成为驱动企业数字化转型的新动力，数据资产成为企业的核心资产，并将作为核心驱动帮助企业打通与新一代信息技术之间的鸿沟，助力企业完成数字化转型与业务模式的创新。如三一重工经过根云平台赋能，充分释放数据价值，成功转型的典型示范。

至今，制造业仍是一副“传统企业”的旧模样，但实际上，通过工业互联网，在物联网、大数据、AI等技术的加持，一些制造业领域的数字化程度在提升，对新技术的接纳程度在加强。

树根互联是国家级的跨行业跨领域工业互联网平台企业，也是中国唯一连续2年入选Gartner IIoT 魔力象限的平台企业。在全球范围内，树根互联已为超过60余个国家和地区、81个细分行业的数百家工业企业提供数字化转型服务，包括三一重工、卫华集团、普茨迈斯特、星邦重工、长城汽车、金川集团、川润股份、杰克缝纫机、福田康明斯、Segway等众多行业龙头与多家知名海外客户。

由此，制造业的商业模式正在发生巨变。

在农机行业，传感器、摄像头等设备让机械有了视觉和知觉，能形成数据传输到云平台上，在云平台进行处理分析，为机械所在的作业场景提供服务。例如在农机上加载作业质量监测装置，可以帮助实现深耕、播种、收获、喷药等环节的科学管理。

智慧农机

在工程机械行业，此前将机械产品卖给客户就完事儿了，现在还要把机械产品装上物联网设备，在施工过程中感知施工环境，形成数据，帮助建筑企业做施工方案的设计——这也是一种延伸的服务。与此同时，其付费形式也相应变革，比如在建筑行业，此前卖泵车，现在则按泵车每立方混凝土来收费，把泵车价格、混凝土的价格、司机的费用打包在一起定价，给建筑企业提供的是最终的施工效果。

依托树根互联自主研发的根云（ROOTCLOUD）平台，三一重工完成了一系列数字化改造的“灯塔工厂”。例如，借助树根互联“透明工厂”解决方案，18号工厂这一亚洲最大的智能化制造车间，实现了设备、能耗和三现的全部透明化。管理人员通过掌握“人、机、料、法、环、测”全要素数据，得以科学降低能耗成本、提高设备使用率，实现现场管理流程优化。

此外，18号工厂柔性制造能力进一步增强，目前智能化制造车间两条总装配线可进行69种产品的混装柔性生产；依托数字孪生技术，机加车间变身为真正的“黑灯工厂”，实现了原材料进场加工、运输、检测到成品的全流程无人化、智能化。

树根互联团队还协助三一重工完成了数据中台的搭建，为其全价值链数字化转型提供了坚实保障。目前，三一重工已经通过根云（ROOTCLOUD）平台连接数上万台设备。

在18号工厂这一总面积达10万平方米、亚洲最大的智能化制造车间，里面除了有混凝土机械装配线，还有路面机械、港口机械等多条装配线。通过引进百余台机器人，建立近20余条自动化产线，实现了产能翻番，保障了产品质量的稳定。

在厂内的中控大屏处，可以实时查看各类泵车、拖泵等订单的下达和完成状态等不同的数据信息;借助AI算法，系统还能识别出不戴安全帽、人员脱岗等行为......通过“人、机、料、法、环、测”全要素的数据分析和处理，结合可视化技术，企业管理者在办公室就能掌握到工厂中生产运营的全部情况。

未来，树根互联全力协助地方政府构建区域产业集群平台，并联合制造龙头企业构建产业链运营平台，同时直接服务终端客户，助力中国制造业、产业链实现数字化升级转型。

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编译者/作者：资讯洞见

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