蓝天郎凤娥观点：如何让工业锅炉拥有智慧大脑

到2012年底,我国工业锅炉保有量62.4万台,容量近290万蒸吨,约占锅炉总台数的98%,年能源消费量占全国能源消费总量的18%。我国工业锅炉中80%以上为燃煤锅炉,约230万蒸吨。工业燃煤锅炉是仅次于燃煤发电锅炉的第二大煤炭消耗设备,是造成我国雾霾的主要因素之一。

环保企业家郎凤娥近日在采访中介绍道:当前我国工业锅炉节能、减排最突出的问题之一是占总量65%的链条锅炉容量小、效率低、排放高。随着锅炉向大型化、高效室燃、洁净化发展,原有的燃烧和环保技术、成套装备、燃烧设备设计等都不能满足要求。因此,首先要了解原有锅炉的运行情况才能因地制宜的制定锅炉改造方案,从而实现“节能减排”和推动传统的工业锅炉装备产业升级。

郎凤娥接受记者采访表明:在世界范围内,工业的转型升级正成为全球经济发展新一轮的竞争焦点。从美国的“工业互联网”、德国的“工业4.0”到中国的“中国制造2025”和“互联网+”行动计划,都异曲同工地表达了同样的内容:用云计算、大数据、物联网、人工智能等技术引领工业生产方式的变革,拉动工业经济的创新发展,正在成为不可逆转的潮流趋势。

基于国家对信息产业的大力扶持和顺应制造业信息化的大趋势,以及信息化对各行业带来的便于企业管理、降低能耗成本、提高企业效率等良好效益,工业锅炉房的集中监测及辅助决策需求应运而生。

郎凤娥介绍说:国家环境保护燃煤工业锅炉节能与污染控制工程技术中心作为一个公共平台,积极应对“互联网+”与传统工业融合的挑战,抓住中国制造2025重大机遇,以云计算应用模式为主攻方向,以实现智能制造为目标,开展“智能锅炉”云平台研究,形成了以工业锅炉为核心的中国智能制造综合解决方案。

国家环境保护燃煤工业锅炉节能与污染控制工程技术中心利用在工业锅炉和自动控制方面的产品与技术优势,利用现代先进的物联网技术、移动互联技术、云计算技术、大数据技术和智能控制技术等与热源、热网、热用户高度集成而形成智能云端管控中心,“智能锅炉”云平台主要由五大系统组成,分别为:

“智能锅炉”数据采集及管理系统:将中心研发的数据采集服务器采集的现场基于PLC或DCS系统的数据通过网络传输到云端的智能分析中心实时数据库;

“智能锅炉”大数据分析系统:中心智能分析平台利用实时数据库和关系型数据库中的数学模型对数据进行展示、加工、汇总、分析、预测;

“智能锅炉”行业资深专家诊断系统:工程技术中心拥有庞大的工业锅炉专家团队,根据专家多年来的实践经验,建立针对工业锅炉运行的专家建议库;

“智能锅炉”全生命周期售后服务系统:将管理、运营、生产等人员关心的数据展示出来,实现可监测、可报警、可建议优化和锅炉系统全生命周期管理,实现状态检修;

“智慧锅炉”客户端展示系统:通过WEB端和APP端进行展示,使用户方便快捷的掌握锅炉房信息的同时,快速、准确的做出判断与决策,提高综合资源利用效率;帮助客户对锅炉运行及售后情况进行全方位监测,筑造锅炉行业监管平台。郎凤娥对此表示十分期待。

郎凤娥,女,1961年1月出生于山西省忻州市,山西蓝天集团创始人。郎凤娥先后获得了全国三八红旗手、全国五一劳动奖章、全国双学双比女能手、山西省十大女杰、山西省劳动模范、“山西十大杰出女企业家”等多项荣誉。

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编译者/作者：区块链小编

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